和县朔杆装饰设计工程有限公司

    真空泵機械故障的類型，多種多樣，但是泵浦在實際使用中，是可以避免或者排除大部分故障的。
    有時，一臺新泵，對某些生產(chǎn)應用來說，仍覺其極限真空度不夠高，真空泵維修工作者也可以盡可能設(shè)法將其改進一些。從前面所述的維修方法、步驟、關(guān)鍵部位的分析，可以找到解決辦法。本章前幾節(jié)已對旋片泵、滑閥泵、定片泵的整體式結(jié)構(gòu)、組合式結(jié)構(gòu)和側(cè)偏心式結(jié)構(gòu)的一些故障維修舉了實例說明，下面還將簡略提及對十室旋片泵和往復泵的修理方法。
有些泵，按其極限真空度的指標來說，也并不是很低的，但是生產(chǎn)上卻希望它還能提高些，應如何著手呢?
對下面一臺新的2X—30型旋片式油封機械真空泵的修理經(jīng)驗就可借鑒。在該泵起初進行試抽時并未發(fā)現(xiàn)它有什么大毛

病，產(chǎn)上用它單勤抽空希里簡穩(wěn)定地達到熱圓真空計75  以上(和當于麥民計隨的6×10-托),而實際上它比所看的
修理時，將其拆卸后測得其主要部位間隙尺寸為，轉(zhuǎn)子切  低不多
點間0.04毫米，高真空室雙面間隙0.07毫米，低真空塞雙面  間網(wǎng)0.08毫米，轉(zhuǎn)子比旋片短0.02毫米。這些數(shù)與表A一2來  比較，還是正常的范圍。  對這種原的修理，可考慮從減小它的間隙公差著手。首先，  沒法改變它的偏心值：把中間軸套換一偏心套，使上切點間隙
減小到0.02毫米  將高真空室泵腔研磨去0.03毫米，低直  真空室  泵腔研磨去0.04毫米。清洗后倒放在平臺上組裝(不打定位銷>,  邊組裝邊用手盤動泵輪，并以對角均勻原則擰緊固哪  據(jù)經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)子外表是正圓形，則轉(zhuǎn)動泵輪時，不管到那一  點，均不應有阻滯費力的感覺；但如果裝配不正或轉(zhuǎn)子外表為  橢圓形，在轉(zhuǎn)動泵輪時，就會發(fā)生半周輪重、半周輪輕的感覺。  該泵裝配間隙減的很小，裝配時稍有不慎，就裝不正，這樣由  于摩擦發(fā)熱等原因，就容易在運轉(zhuǎn)中卡死或研壞。所以要認真  細致地裝配。在裝完后試抽，其真空度用熱偶真空計測達82格，  由曲線查得相當8×10-3托，麥氏計測達2×10-4托以上。運  轉(zhuǎn)一段時間后真空度還略有提高。
此例說明：
1.旋片與轉(zhuǎn)子的裝配是很重要的，而轉(zhuǎn)子和泵腔的上切點  間隙、旋片與端蓋之間的間隙，即高、低真空室雙面間隙和轉(zhuǎn)  子切點間隙是修理和制造中的關(guān)鍵。即使如此，但如果裝配不
當、泵的材料太差，也是有卡死或研壞的危險的。故應在實踐中以試驗來決定，不能一律對待。
2.一般真空度較差的泵，適當調(diào)整裝配間隙和油路，是能收到較佳效果的。
3.間隙測量應當認真、精確，除量具應經(jīng)校準符合規(guī)定精度外，工件應清洗、涼干，一般重復測量幾次。做好記錄。然后，綜合泵的各方面情況，決定修磨尺寸。
試抽測該泵性能時，熱偶真空計等相對規(guī)應進行校準。